X52 PSL2 бесшовная стальная труба

Inner Mongolia Baotou Iron and Steel Co.Ltd. Трубы для трубопроводов из бесшовной стали DN150, DN250, DN350, DN450, произведенные компанией Baotou Steel, могут быть покрыты любыми видами внутренних и наружных антикоррозионных покрытий, такими как 3PE, 3PP, FBE, 3LPE, 3LPP и т. д. Мы можем упаковать бесшовные стальные трубы в соответствии с вашими требованиями, например, с скосами на концах, черной покраской, пластиковыми заглушками и т. д. Трубы диаметром от 38 мм до 457 мм любого сорта стали могут быть произведены.

Трубы для трубопроводов используются для транспортировки нефти, газа и воды, добываемой из земли, в нефтяные и газовые промышленные предприятия по трубопроводам. Трубы для трубопроводов включают в себя бесшовные трубы и сварные стальные трубы, а их концы могут быть плоскими, резьбовыми и с розеткой. Методы соединения включают в себя стыковую сварку, соединение зажимом, соединение розеткой и т. д.

Применение: Используется для транспортировки газа, воды и нефти в нефтяной и газовой промышленности.

API SPEC 5L (Спецификация труб для трубопроводов), составленная и опубликованная Американским нефтяным институтом, действует во всем мире. Основными материалами для этих труб являются стали марок L245, L290, L360, L415, L480, GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, X100 и другие.

Виды отжига

В соответствии с различными требованиями к характеристикам труб для трубопроводов по ГОСТу (GB/T9711.1), отжиг можно классифицировать на следующие виды в зависимости от температуры отжига:

【 1 】 Низкотемпературный отжиг (150 - 250 градусов)

Микроструктура, получаемая при низкотемпературном отжиге, представляет собой отожженную мартенситную структуру. Цель состоит в уменьшении закалочных внутренних напряжений и хрупкости закаленной стали при сохранении ее высокой твердости и износостойкости, чтобы избежать трещин или преждевременного выхода из строя во время использования. Он в основном используется для различных высокоуглеродистых резательных инструментов, измерительных приборов, труб для трубопроводов по ГОСТу (GB/T9711.1), подшипников качения и цементованных деталей и т. д. Твердость после отжига обычно составляет HRC58 - 64.

【 2 】 Среднетемпературный отжиг (250 - 500 градусов)

Структура, получаемая при среднетемпературном отжиге, представляет собой отожженную троститную структуру. Цель состоит в достижении высокой временной прочности, упругого предела и относительно высокой пластичности. Поэтому он в основном используется для обработки различных труб для трубопроводов по ГОСТу (GB/T9711.1) и горячих штамповочных пресс-форм, а твердость после отжига обычно составляет HRC35 - 50.

【 3 】 Высокотемпературный отжиг (500 - 650 градусов)

Микроструктура, получаемая при высокотемпературном отжиге, представляет собой отожженную сорбитовую структуру. Как правило, термическая обработка, которая сочетает закалку с высокотемпературным отжигом, называется закалкой с отпуском. Цель состоит в получении комплексных механических свойств с хорошей прочностью, твердостью, пластичностью и вязкостью. Поэтому он широко используется в важных конструктивных деталях автомобилей, труб для трубопроводов по ГОСТу (GB/T9711.1), станков и т. д., таких как шатуны, болты, шестерни и валы. Твердость после отжига обычно составляет HB200 - 330.